焦油瀝青常溫下是黑色固體,無固定的熔點,呈玻璃相,受熱后軟化繼而熔化,密度為1.25~1.35g/cm3,按其軟化點的高低可分為低溫、中溫、高溫瀝青三種。近年來,隨著鋁冶煉工業的發展和需要,我國自行開發和研制出能滿足電解鋁行業需要的瀝青,即為改質瀝青。

由二段蒸發器底部排出中溫瀝青,溫度為320~330℃左右自動流入1號反應釜、號反應釜、3號反應釜(依其標高差自流)。三臺反應釜可用一臺作備品,即1號、2號;1、3號;2號、3號分別串用。流入到釜內的中溫瀝青在反應釜內被間接加熱到390400℃,并由釜中的攪拌機械進行攪拌,在釜內發生聚合反應,反應時間控制在4-5h內。然后將瀝青從釜底放入瀝青中間槽,由液下泵送至瀝青高置槽冷卻到150~170℃后放入瀝青直接水冷裝置,冷卻后的條狀瀝青用刮板機送入瀝青貯倉或直接裝車外運。

對反應釜實行用焦爐煤氣燃燒加熱控制加熱爐爐膛溫度在650~800℃左右。反應釜產生的瀝青煙氣經冷凝冷卻后返回反應釜內達到調質目的。瀝青高置槽、中間槽在生產操作過程中產生的大量瀝青有毒煙氣經文氏管抽吸和洗滌,達標后外排。